مبانی فنی کیفیت نخ DTY
نخ DTY یک کالای نیمهتمام است که در آن عدم ثبات کیفیت میتواند به شدت کارایی فرآیندهای پاییندستی (بافندگی، بافندگی حلقوی) و یکپارچگی محصول نهایی، مانند پارچه رومبلی یا پتو را به خطر بیندازد. برای خریداران B2B، درک شاخصهای مهم کیفیت برای اطمینان از اینکه خریدهای عمده، مشخصات مورد نیاز مصرفکننده نهایی را برآورده میکنند، ضروری است. فرآیند نخ بافتدار پلیاستر DTY شامل کشش، پیچاندن و تثبیت حرارتی برای ایجاد حجم، کشش و حس نرمتر در زیر دست است که همه اینها باید به دقت کنترل شوند.
معیارهای عملکرد فیزیکی: تضمین استحکام و ساختار
خواص مکانیکی نخ پلیاستر بافتدار DTY شاخصهای اصلی فرآیندپذیری و دوام نهایی آن هستند. این معیارها به شدت تحت تأثیر فرآیند تولید، به ویژه تنظیمات در طول مراحل کشش و بافت قرار دارند. به عنوان مثال، دستیابی به استحکام بالای نخ DTY به بهینهسازی دقیق نسبت کشش برای استحکام نخ DTY در طول مرحله کشش متکی است تا مولکولهای پلیمر به درستی و بدون ایجاد آسیب ساختاری زودرس، همتراز شوند.
الف. استحکام و ازدیاد طول
استحکام (مقاومت پارگی در واحد دنیر) توانایی نخ را در تحمل کشش در طول عملیات نساجی با سرعت بالا تعیین میکند. ازدیاد طول (کشش قبل از پارگی) خاصیت ارتجاعی و بازیابی پارچه را تعیین میکند. آزمایش معمولاً با استفاده از آزمایشکنندههای کششی پیشرفته مطابق با استانداردها انجام میشود. مقدار کم ازدیاد طول میتواند نشاندهنده مقاومت ضعیف در برابر ترکخوردگی ناشی از تنش در درازمدت در اتصالات CPVC در نخ باشد، در حالی که استحکام بیش از حد بالا بدون ازدیاد طول مربوطه ممکن است منجر به احساس ناخوشایند در دست شود.
ب. خواص چین و چروک: استحکام و پایداری چین و چروک
استحکام چین و چروک، نیروی مورد نیاز برای فشردهسازی نخ بافتدار را اندازهگیری میکند و مستقیماً با حجم و قدرت پوشش پارچه حاصل مرتبط است. پایداری، توانایی چین و چروک را برای بازیابی پس از کشش اندازهگیری میکند. استانداردهای آزمایش استحکام چین و چروک نخ DTY تضمین میکند که نخ، حجم و انعطافپذیری لازم را برای محصولاتی مانند روکش مبلمان و پتو فراهم میکند. اگر استحکام چین و چروک خیلی کم باشد، نخ زودتر از موعد صاف میشود؛ اگر خیلی زیاد باشد، پارچه سفت و تختهای خواهد شد.
زیبایی و ثبات ابعادی
یکنواختی ابعادی و ثبات رنگ برای تولیدکنندگان منسوجات بسیار مهم است. دنیر یا تغییرات متناقض در جذب رنگ مستقیماً منجر به نقصهایی مانند برآمدگی یا راهراه بودن در پارچه نهایی میشود و نیاز به کنترل دقیق تغییرات دنیر در تولید نخ بافتدار و بررسی ثبات رنگرزی دارد.
الف. یکنواختی چگالی خطی (دنیر/دیتکس)
تغییرات چگالی خطی، که با ضریب تغییرات (CV%) یا U% (درصد ناهمواری) اندازهگیری میشود، باید به حداقل برسد. CV% بالا نشاندهنده ضخامت ناهمگون نخ است که منجر به ظاهر نامنظم و توزیع ضعیف تنش مکانیکی در پارچه میشود. آزمایش شامل ابزارهای الکترونیکی نوع Uster است که تغییرات را در سراسر بوبین اندازهگیری و ثبت میکنند و اطمینان حاصل میکنند که هر متر از نخ پلیاستر کشیده شده DTY با مشخصات مطابقت دارد.
ب. ثبات رنگرزی
برای هر دو رنگ سفید خام و رنگهای رنگرزی شده تخصصی ما، اطمینان از میل ترکیبی ثابت رنگ بسیار مهم است. کنترل رنگرزی ناهموار پلیاستر DTY از طریق آزمایشهای شیمیایی انقباض آب گرم و برای نخ سفید خام، از طریق آزمایشهای رنگرزی آزمایشگاهی با استفاده از رنگهای استاندارد تأیید میشود. هرگونه تفاوت در تاریخچه حرارتی در طول فرآیند بافتدهی میتواند تغییراتی در ساختار مولکولی ایجاد کند که منجر به سایههای متمایز هنگام رنگرزی میشود.
تجزیه و تحلیل نقص و کنترل آلایندهها
ماشینآلات نساجی پرسرعت به نخی با حداقل نقص نیاز دارند. نقصهایی مانند رشتههای شکسته بیش از حد یا نقاط درهمتنیدگی ناپایدار باعث توقف دستگاه، کاهش راندمان، افزایش هزینههای عملیاتی و تأثیر بر کیفیت محصول میشوند.
الف. نقاط گره (در همتنیدگی)
نقاط گره (یا گرهها) عمداً با استفاده از جت هوا برای اتصال رشتههای منفرد به یکدیگر ایجاد میشوند، که برای جابجایی ضروری است. فرکانس گرهها در هر متر (TPM) باید کنترل شود: تعداد کم منجر به پراکندگی رشته (پرش) میشود و تعداد زیاد میتواند باعث شکستگی در حین باز کردن شود. دستگاههای بافت جت هوای ما دقیقاً کالیبره شدهاند تا فرکانس بهینه و پایدار مورد نیاز برای تنظیمات بافندگی یا بافت خاص مشتری تضمین شود.
ب. رشتههای شکسته و مواد خارجی
رشتههای شکسته الیاف نخ را در معرض دید قرار میدهند و منجر به گیر کردن و پرزدهی روی سطح نهایی پارچه میشوند. پروتکل تست پارگی فیلامنت DTY اغلب به صورت خودکار به صورت آنلاین با استفاده از سنسورهای نوری و به صورت آفلاین با استفاده از روشهای بازرسی انجام میشود، که حد قابل قبول آن بسیار پایین است. کنترل دقیق تغییرات دنیر در تولید نخ تکسچره نیز با کاهش نقاط نازک مستعد ضعف، به کاهش پارگی فیلامنت کمک میکند.
نتیجهگیری: تضمین کیفیت در تولید با حجم بالا
عملکرد نخ تکسچره شده پلیاستر DTY نتیجه مستقیم کنترل فنی دقیق بر پارامترهای فیزیکی، زیباییشناختی و ساختاری است. از بهینهسازی نسبت کشش برای استحکام نخ DTY گرفته تا استانداردهای دقیق تست سختی چین و چروک نخ DTY و کنترل رنگرزی ناهموار پلیاستر DTY، تضمین کیفیت جامع الزامی است. شرکت ممتاز نخ مانا ایساتیس یزد، با استفاده از ظرفیت تولید با حجم بالا و موقعیت خود به عنوان یک شرکت با فناوری پیشرفته، اساس ما بر حفظ کیفیت ثابت و پایدار از طریق تولید پیشرفته و پروتکلهای آزمایش اختصاصی استوار است که به ما امکان میدهد به طور قابل اعتمادی به بازارهای جهانی خدمت کنیم.
